本报讯 3月26日，中国钢铁行业率先采用“物理防垢除垢+电解吸附”工艺进行循环水处理的循环冷却水综合治理设备在包钢股份动供总厂1号CCPP（燃气—蒸汽联合循环发电机组）机组试运行。该设备投用后，该厂每小时可减少外排水100立方米，年可节约新水76万立方米。

  据悉，包钢股份动供总厂1号CCPP机组使用敞开式循环冷却水系统，依靠双曲线冷却塔降低循环水温，需排放污水并补入新水来维持水质和水量平衡。由于采用敞开式设计，水流与大气接触，灰尘、微生物易进入，加上二氧化碳逸散和换热设备物料泄漏，都会影响循环水水质。一直以来，该机组循环冷却水处理都是通过旁滤系统降低浊度，投加药剂起到阻垢效果。

  “十四五”以来，工业用水方式加快由“粗放低效”向“节约集约利用”转变。包钢地处黄河流域上游，水资源相对紧缺，建设节水项目意义重大。为此，包钢股份动供总厂对行业内循环水治理项目展开调研，分析水质数据与运行工况，结合实际确定了对自己最合适的技术和工艺流程，并率先在1号CCPP机组原有设备基础上实施改造。

  此次改造在循环水主管道安装了离子微聚环，并新建电离吸附系统和膜池、渣池等设备，可有效去除水中的钙离子、镁离子、氯离子等杂质，每小时处理水量为300立方米。这是包钢股份提升水资源节约集约利用水平的有效举措。（高爱云 孟晓敏 王登科 王明辉）

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