沧州炼化在线清垢后的催化设备烟气轮机自9月5日发动以来，通过继续数据监测，振荡值维持在60微米。这标志着公司初次选用在线清垢方法处理烟气轮机振荡难题获得成功。

  烟气轮机是催化设备的中心设备。前段时间，沧州炼化催化设备烟气轮机机组运转工况变差。针对这一状况，公司设备工程部屡次安排专题会进行研讨，剖析工艺运转参数和大机组运转数据，结合大型旋转机械在线状况监测体系剖析，判别烟气轮机振荡是因为转子外表催化剂堆积结垢形成滚动不平衡。“曩昔呈现这样一种状况，只能停机检修，影响出产。”沧州炼化副总工程师、设备工程部司理刘骏和记者说，为了不停机就能处理振荡难题，专业方面技术人员开端测验在坚持负荷不变的前提下，通过调理蝶阀开度和轮盘冷却蒸汽量等方法来进行调整，但未能收到预期作用。

  所以，刘骏和搭档们又开端测验对催化设备烟气轮机施行在线清垢。在通过前期调研和充沛证明的基础上，针对垢体掉落或许带来的叶轮损害等重点难点问题，拟定了具体的施行计划，并做好清垢失利的停机检修预备。

  9月5日7时，操作人员敞开备用主风机，清垢作业真实开端。依照计划，他们敞开备用主风机并入体系，将烟气轮机组切出，关小进口蝶阀，待机组降温至400摄氏度，调整轮盘冷却和吹扫蒸汽，对烟气轮机组转子进行吹扫，使用堆积物与转子金属的胀大系率不同，完成剥离、掉落，直至铲除，从而到达平衡转子滚动下降振荡值的意图。当日22时，整个在线时，体系康复正常。

  为有用查验在线清垢的实际作用，有关技术人员对振荡数据来进行接连检测，成果显现振荡值维持在60微米，在线清垢获得成功。刘骏说：“此次在线清垢改变了以往的惯性思想，节省了出产费用，为往后处理同类问题积累了名贵经历。”