工业冷冻螺杆压缩机是生产企业的核心设备，掌握适当的螺杆压缩机的保养与维护方法,有益于压缩机的正常使用,可以轻松又有效的提高压缩机的使用效率,并且延长压缩机的常规使用的寿命。为了使压缩机可以正常运作,降低零件意外损伤的概率,需要在日常工作中对压缩机进行定期的检查与维护保养,促进生产企业的顺利进行。

  为了企业生产发展得更好，设备维修管理人员就必须知道设备的磨损规律，懂得设备的结构和原理，知道设备平时如何保养，知道设备如何安装和维修，如何科学、合理地确定设备大、中修的时间，合理使用设备的备品备件，并对设备进行计划检修以恢复设备的性能，才能提升设备技术管理的能力。设备磨损有的是沿轴向方向，有的是沿径向方向，根据不同的磨损，就采用不一样的方法减轻磨损，延长设备的磨损周期，以利于设备长周期、安全、稳定运行。不用或停用的设备，也有磨损，叫自然磨损，自然磨损是很小的，可忽略不计。

  设备磨损是有一定规律的，设备是生产的物质基础，只要设施安装或检修后进行试车，试车后投入生产，直到设备性能直线下降到不可以使用，整个运转过程中都有磨损。设备的磨损，根据其特点可分为初期磨损、正常磨损、剧烈磨损三个阶段，设备磨损的三个阶段。

  设备的初期磨损是在设施安装或检修后，试车阶段或未投入运行的阶段。此阶段磨损速率大、时间短，用技术方法缩短初期磨损时间，能减轻设备磨损量，提高设备性能。正常磨损阶段，设备的磨损率小，轴承温度在正常值以内，时间长。采用一定的技术方法，延长运转设备正常磨损阶段的时间，一样能提高设备的性能。剧烈磨损阶段，设备用到一定的时间，工作零件磨损快要失效，磨损速度加快，造成剧烈磨损，以致工作零部件损坏。此阶段是要避免的，也就是说接近剧烈磨损阶段就要对设备做大修，防止设备的剧烈磨损造成设备事故，影响设备的正常运行。

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