日前，我国海油海油工程天津智能化制作基地传来音讯，渤中19-6凝析气田I期开发项目海上挖掘渠道悉数制作竣工，工程制作获得重大进展。

  渤中19-6凝析气田I期开发项目新建4个渠道，包含4座组块、4座导管架，总重量超越3.2万吨，4个渠道中的“老大哥”。渠道上部组块重达12000余吨的中心渠道，已于7月19日完结浮托装置。

  本次制作竣工的3座渠道，为无人井口渠道承担着高压注气和挖掘的重要任务。为了有用提高气田采收功率，项目组选用高压循环注气开发计划。注气压力达53兆帕创国内海上渠道之最。

  渠道工艺管线均选用高压双相钢原料，施作业业量大、焊接难度大，项目自主开发埋弧主动焊工艺，并初次成功应用到管线预制作业，有用提高施工功率和焊接质量，全体无危害查验测验一次合格率近99.9%。渠道运用的高压管线体系，占比大、资料杂乱多样。其间高压阀门多达1500余台，项目组剖析阀门出产工序，组织质控人员驻场监督，严控阀门制作质量。经过工序前置、工艺立异等方法，项目组大力提高一体化制作水平，井口渠道一体化制作率超越96%。

  渤中19-6凝析气田，是我国东部第一个大型、整装、高产、特高含凝析油的千亿方凝析气田。已探明天然气地质储量超2000亿立方米，探明凝析油地质储量超2亿立方米。项目全面投产后，将为京津冀及环渤海区域经济社会高水平质量的开展供给更安全、清洁、低碳的动力保证。