粗格栅的栅渣一般都会采用人工清除。 中格栅和细格栅一般都会采用机械—格栅除污机清除
1. 筛网尺寸应按需截留的微粒大小选定，最好通过实验确定。 2. 当废水呈酸性或碱性时，筛网的设备应选用耐酸碱、耐腐
取措施最好能够降低进水口来料对筛面的冲击力，以确保筛网 的常规使用的寿命并减少维修。 4. 当废水含油类物质时，会堵塞网孔，应进行除油处理。另 外还需要定期采用蒸汽或热水对筛网进行冲洗。
1-减速机；2-进料机；3-螺旋叶片； 4-耐磨板；5-输送管；6-机架；7-出料口
螺旋压榨机一般适用于栅渣的输送、脱水处 理，可和格栅除污机、皮带输送机配套使用。
1-驱动装置；2-人料口；3-接水口； 4-螺旋轴；5-筒体；6-出料管；7-出料口 注：图中A、B、 C尺寸可根据详细情况确定
1-空心轴 2-进水渠 3-电机 4-反冲洗设备 5-集渣斗槽 6-集水渠 7-反冲洗排水管 8-支撑轴承 9-水池
纺织、印染、皮革加工和屠宰场等工业生产污水中带有大量长 约4～200mm的纤维类杂物，普通的格栅、滤网不易截留。
1-转鼓池；2-转鼓；3-水位浮球；4-刮刀；5-滤渣挤压机；6-调整轮 转鼓式旋转滤网结构示意图
由电动机、 链传动副、 牵引轮、链 板、板框滤 网、座架、 冲洗喷嘴、 冲洗水管和 排渣槽等组 成。
①手动开启格栅除污机时应注意的问题： 开机前，观察进水渠内有无大的障碍物； 开机时，先按下启动纽，看机器有无异常振动， 有无异常声音； 除污机运转时，必须现场进行监视， 及时去除齿耙提取上来的硬物； 注意监测电机的温度和各部件的润滑情况。
格栅的运行管理 ⑴控制流速； ⑵控制水头损失； ⑶栅渣的清除； ⑷卫生与安全； ⑸分析测量与记录；
⑴控制流速：经过控制流速，使格栅最大限度地发挥拦截作 用，保持最高的拦污效率。 栅前流速：一般控制在0.4〜0.8m/s， 过栅流速：一般控制在0.6〜1.0m/s。
式中，B—栅前渠道的宽度；δ－格栅的栅距； n－栅条数量；Q－入流污水流量； H1－栅前渠道的水深；H2－格栅的工作水深。
• 利用投入运转的格栅的台数控制过栅流速 • 过栅流速最高值时，增加工作的格栅的台数； • 过栅流速最低值时，减少工作的格栅台数。 • ⑵水头损失（格栅前后的水位差）： • 一般控制在0.2〜0.5m之间。 • 与过栅流速有关。水头损失增大，说明污水过栅流速
皮带输送机适用于栅渣 的输送及其它松散物料 的输送，可与格栅除污 机、带式压滤机等配套 使用。
1.在运行过程中，应逐步增加投料至额定输送量为止。 2.应保持进、出料情况良好，无明显阻料现象。 3.电机不应超载，电气控制要可靠。 4.在负载过程中，要随时注意仔细观察、监控运作情况，以 防事故发生。 5.做好保养维护工作。
泥混合后进行消化处理，或城市垃圾一起处理； （2）将污染物粉碎后送回污水处理厂进口； （3）当有回收利用价值时，有的可直接回用（如纸浆
②定视，观察进水的颜色和气味； ③经常观察初沉池和曝气池的浮渣尺寸。 ④注意积累经验。
格栅除污机的控制方式： ①自动控制清污（栅前后液位差控制） ②定时开停方式（时间程序控制） ③手动开停方式(经验控制)
无论采用哪种清污方式，都应经常到现场巡 检，观察格栅上栅渣的累积情况，及时清污。
高链式抓扒式格栅除污 机主要由驱动装置、机 架、导轨、齿耙和卸污 装置等组成。
“栅条”由数排转动的环片组成，倾斜安装 “栅条”由数排格子状循环运动的薄金属片组成
转鼓式格栅除污机( 细栅过滤器或螺旋格 栅机)是一种集细格 栅除污机、栅渣螺旋 提升机和栅渣螺旋压 榨机于一体的设备。
1.污水处理厂的第一个处理单元； 2.设置在各处理构筑物之前； 3.去除水中粗大物质，保护设备和 管道堵塞。
旋转滤网通过传动装置是链形网板连续转动，拦截及排 除水源内大于网孔直径的悬浮脏污物和颗粒杂质，为供 水系统中的主要拦污设备。
纤维）、有的可送至粉碎机或破碎机磨碎后再用； （4）对于大型系统，可采用焚烧彻底处理。
1.螺旋输送机 大多数都用在城市给排水中格栅输出栅渣、 污泥脱水中输送泥饼等物料。
螺杆传输机由螺杆、U形 槽盖板、进、出料口和驱 动装置组成，整个结构采 用不锈钢1Crl8Ni9Ti材料 制成，且材料经过酸洗钝 化处理。
SBR3型螺杆传输机用于传送 来自污水处理站的滤渣或脱 水后的污泥。 SBR3型螺旋杆传输机的技术数据列表
主要由驱动装置、无轴螺 旋叶片、U型槽、耐磨衬板、 盖板、机架等组成。与螺 杆传输机相比，在U型槽内 装置有可换衬板。
格栅/筛网/微滤机 •作用：拦截污染物、防止管道堵塞 •去除对象：较大的漂浮物及悬浮物 •流程中的设置位置:
粗格栅的栅渣一般都会采用人工清除。 中格栅和细格栅一般都会采用机械—格栅除污机清除
1. 筛网尺寸应按需截留的微粒大小选定，最好通过实验确定。 2. 当废水呈酸性或碱性时，筛网的设备应选用耐酸碱、耐腐
取措施最好能够降低进水口来料对筛面的冲击力，以确保筛网 的常规使用的寿命并减少维修。 4. 当废水含油类物质时，会堵塞网孔，应进行除油处理。另 外还需要定期采用蒸汽或热水对筛网进行冲洗。
1-减速机；2-进料机；3-螺旋叶片； 4-耐磨板；5-输送管；6-机架；7-出料口
螺旋压榨机一般适用于栅渣的输送、脱水处 理，可和格栅除污机、皮带输送机配套使用。
1-驱动装置；2-人料口；3-接水口； 4-螺旋轴；5-筒体；6-出料管；7-出料口 注：图中A、B、 C尺寸可根据详细情况确定
1-空心轴 2-进水渠 3-电机 4-反冲洗设备 5-集渣斗槽 6-集水渠 7-反冲洗排水管 8-支撑轴承 9-水池
纺织、印染、皮革加工和屠宰场等工业生产污水中带有大量长 约4～200mm的纤维类杂物，普通的格栅、滤网不易截留。
1-转鼓池；2-转鼓；3-水位浮球；4-刮刀；5-滤渣挤压机；6-调整轮 转鼓式旋转滤网结构示意图
由电动机、 链传动副、 牵引轮、链 板、板框滤 网、座架、 冲洗喷嘴、 冲洗水管和 排渣槽等组 成。
①手动开启格栅除污机时应注意的问题： 开机前，观察进水渠内有无大的障碍物； 开机时，先按下启动纽，看机器有无异常振动， 有无异常声音； 除污机运转时，必须现场进行监视， 及时去除齿耙提取上来的硬物； 注意监测电机的温度和各部件的润滑情况。
格栅的运行管理 ⑴控制流速； ⑵控制水头损失； ⑶栅渣的清除； ⑷卫生与安全； ⑸分析测量与记录；
⑴控制流速：经过控制流速，使格栅最大限度地发挥拦截作 用，保持最高的拦污效率。 栅前流速：一般控制在0.4〜0.8m/s， 过栅流速：一般控制在0.6〜1.0m/s。
式中，B—栅前渠道的宽度；δ－格栅的栅距； n－栅条数量；Q－入流污水流量； H1－栅前渠道的水深；H2－格栅的工作水深。
• 利用投入运转的格栅的台数控制过栅流速 • 过栅流速最高值时，增加工作的格栅的台数； • 过栅流速最低值时，减少工作的格栅台数。 • ⑵水头损失（格栅前后的水位差）： • 一般控制在0.2〜0.5m之间。 • 与过栅流速有关。水头损失增大，说明污水过栅流速
皮带输送机适用于栅渣 的输送及其它松散物料 的输送，可与格栅除污 机、带式压滤机等配套 使用。
1.在运行过程中，应逐步增加投料至额定输送量为止。 2.应保持进、出料情况良好，无明显阻料现象。 3.电机不应超载，电气控制要可靠。 4.在负载过程中，要随时注意仔细观察、监控运作情况，以 防事故发生。 5.做好保养维护工作。
泥混合后进行消化处理，或城市垃圾一起处理； （2）将污染物粉碎后送回污水处理厂进口； （3）当有回收利用价值时，有的可直接回用（如纸浆
②定视，观察进水的颜色和气味； ③经常观察初沉池和曝气池的浮渣尺寸。 ④注意积累经验。
格栅除污机的控制方式： ①自动控制清污（栅前后液位差控制） ②定时开停方式（时间程序控制） ③手动开停方式(经验控制)
无论采用哪种清污方式，都应经常到现场巡 检，观察格栅上栅渣的累积情况，及时清污。
高链式抓扒式格栅除污 机主要由驱动装置、机 架、导轨、齿耙和卸污 装置等组成。
“栅条”由数排转动的环片组成，倾斜安装 “栅条”由数排格子状循环运动的薄金属片组成
转鼓式格栅除污机( 细栅过滤器或螺旋格 栅机)是一种集细格 栅除污机、栅渣螺旋 提升机和栅渣螺旋压 榨机于一体的设备。
1.污水处理厂的第一个处理单元； 2.设置在各处理构筑物之前； 3.去除水中粗大物质，保护设备和 管道堵塞。
旋转滤网通过传动装置是链形网板连续转动，拦截及排 除水源内大于网孔直径的悬浮脏污物和颗粒杂质，为供 水系统中的主要拦污设备。
纤维）、有的可送至粉碎机或破碎机磨碎后再用； （4）对于大型系统，可采用焚烧彻底处理。
1.螺旋输送机 大多数都用在城市给排水中格栅输出栅渣、 污泥脱水中输送泥饼等物料。
螺杆传输机由螺杆、U形 槽盖板、进、出料口和驱 动装置组成，整个结构采 用不锈钢1Crl8Ni9Ti材料 制成，且材料经过酸洗钝 化处理。
SBR3型螺杆传输机用于传送 来自污水处理站的滤渣或脱 水后的污泥。 SBR3型螺旋杆传输机的技术数据列表
主要由驱动装置、无轴螺 旋叶片、U型槽、耐磨衬板、 盖板、机架等组成。与螺 杆传输机相比，在U型槽内 装置有可换衬板。
格栅/筛网/微滤机 •作用：拦截污染物、防止管道堵塞 •去除对象：较大的漂浮物及悬浮物 •流程中的设置位置:
...粗格栅的栅渣一般都会采用人工清除。 中格栅和细格栅一般都会采用机械—格栅除污机清除
1. 筛网尺寸应按需截留的微粒大小选定，最好通过实验确定。 2. 当废水呈酸性或碱性时，筛网的设备应选用耐酸碱、耐腐
取措施最好能够降低进水口来料对筛面的冲击力，以确保筛网 的常规使用的寿命并减少维修。 4. 当废水含油类物质时，会堵塞网孔，应进行除油处理。另 外还需要定期采用蒸汽或热水对筛网进行冲洗。
1-减速机；2-进料机；3-螺旋叶片； 4-耐磨板；5-输送管；6-机架；7-出料口
螺旋压榨机一般适用于栅渣的输送、脱水处 理，可和格栅除污机、皮带输送机配套使用。
1-驱动装置；2-人料口；3-接水口； 4-螺旋轴；5-筒体；6-出料管；7-出料口 注：图中A、B、 C尺寸可根据详细情况确定
1-空心轴 2-进水渠 3-电机 4-反冲洗设备 5-集渣斗槽 6-集水渠 7-反冲洗排水管 8-支撑轴承 9-水池
纺织、印染、皮革加工和屠宰场等工业生产污水中带有大量长 约4～200mm的纤维类杂物，普通的格栅、滤网不易截留。
1-转鼓池；2-转鼓；3-水位浮球；4-刮刀；5-滤渣挤压机；6-调整轮 转鼓式旋转滤网结构示意图
由电动机、 链传动副、 牵引轮、链 板、板框滤 网、座架、 冲洗喷嘴、 冲洗水管和 排渣槽等组 成。
①手动开启格栅除污机时应注意的问题： 开机前，观察进水渠内有无大的障碍物； 开机时，先按下启动纽，看机器有无异常振动， 有无异常声音； 除污机运转时，必须现场进行监视， 及时去除齿耙提取上来的硬物； 注意监测电机的温度和各部件的润滑情况。
格栅的运行管理 ⑴控制流速； ⑵控制水头损失； ⑶栅渣的清除； ⑷卫生与安全； ⑸分析测量与记录；
⑴控制流速：经过控制流速，使格栅最大限度地发挥拦截作 用，保持最高的拦污效率。 栅前流速：一般控制在0.4〜0.8m/s， 过栅流速：一般控制在0.6〜1.0m/s。
式中，B—栅前渠道的宽度；δ－格栅的栅距； n－栅条数量；Q－入流污水流量； H1－栅前渠道的水深；H2－格栅的工作水深。
• 利用投入运转的格栅的台数控制过栅流速 • 过栅流速最高值时，增加工作的格栅的台数； • 过栅流速最低值时，减少工作的格栅台数。 • ⑵水头损失（格栅前后的水位差）： • 一般控制在0.2〜0.5m之间。 • 与过栅流速有关。水头损失增大，说明污水过栅流速
皮带输送机适用于栅渣 的输送及其它松散物料 的输送，可与格栅除污 机、带式压滤机等配套 使用。
1.在运行过程中，应逐步增加投料至额定输送量为止。 2.应保持进、出料情况良好，无明显阻料现象。 3.电机不应超载，电气控制要可靠。 4.在负载过程中，要随时注意仔细观察、监控运作情况，以 防事故发生。 5.做好保养维护工作。
泥混合后进行消化处理，或城市垃圾一起处理； （2）将污染物粉碎后送回污水处理厂进口； （3）当有回收利用价值时，有的可直接回用（如纸浆
②定视，观察进水的颜色和气味； ③经常观察初沉池和曝气池的浮渣尺寸。 ④注意积累经验。
格栅除污机的控制方式： ①自动控制清污（栅前后液位差控制） ②定时开停方式（时间程序控制） ③手动开停方式(经验控制)
无论采用哪种清污方式，都应经常到现场巡 检，观察格栅上栅渣的累积情况，及时清污。
高链式抓扒式格栅除污 机主要由驱动装置、机 架、导轨、齿耙和卸污 装置等组成。
“栅条”由数排转动的环片组成，倾斜安装 “栅条”由数排格子状循环运动的薄金属片组成
转鼓式格栅除污机( 细栅过滤器或螺旋格 栅机)是一种集细格 栅除污机、栅渣螺旋 提升机和栅渣螺旋压 榨机于一体的设备。
1.污水处理厂的第一个处理单元； 2.设置在各处理构筑物之前； 3.去除水中粗大物质，保护设备和 管道堵塞。
旋转滤网通过传动装置是链形网板连续转动，拦截及排 除水源内大于网孔直径的悬浮脏污物和颗粒杂质，为供 水系统中的主要拦污设备。
纤维）、有的可送至粉碎机或破碎机磨碎后再用； （4）对于大型系统，可采用焚烧彻底处理。
1.螺旋输送机 大多数都用在城市给排水中格栅输出栅渣、 污泥脱水中输送泥饼等物料。
螺杆传输机由螺杆、U形 槽盖板、进、出料口和驱 动装置组成，整个结构采 用不锈钢1Crl8Ni9Ti材料 制成，且材料经过酸洗钝 化处理。
SBR3型螺杆传输机用于传送 来自污水处理站的滤渣或脱 水后的污泥。 SBR3型螺旋杆传输机的技术数据列表
主要由驱动装置、无轴螺 旋叶片、U型槽、耐磨衬板、 盖板、机架等组成。与螺 杆传输机相比，在U型槽内 装置有可换衬板。
格栅/筛网/微滤机 •作用：拦截污染物、防止管道堵塞 •去除对象：较大的漂浮物及悬浮物 •流程中的设置位置:
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